Tabung Perlindungan Termokopel Keramik Kemurnian Tinggi-untuk Lingkungan Termal Ekstrim
Dirancang untuk tungku industri{0}}bersuhu tinggi, tabung pelindung keramik kami melindungi elemen termokopel dari tekanan mekanis, gas proses korosif, dan serangan terak hingga 1800 derajat . Dibuat dari oksida tahan api yang padat dan murni-dengan kemurnian tinggi, tabung ini mencegah penyimpangan sensor dan kegagalan dini dalam siklus termal yang agresif.
Spesifikasi Teknis & Kelas Bahan
Memilih kelas keramik yang tepat mencegah kegagalan elemen yang fatal dan memastikan pembacaan suhu yang akurat.
|
Kelas Bahan |
Kemurnian (Al2O3 / Lainnya) |
Suhu Pengoperasian Maks |
Permeabilitas Gas |
Karakteristik Utama |
|
Alumina 99% (Al2O3) |
>= 99.3% (Pilihan-silika rendah tersedia) |
1700 derajat (3092 derajat F) |
Gas-kedap (Kedap) |
Kelembaman kimia yang sangat baik, kekuatan-panas yang tinggi, tahan terhadap uap logam alkali. |
|
Alumina Rekristalisasi (RXA) |
>= 99.8% |
1800 derajat (3272 derajat F) |
Gas-ketat |
Ketahanan unggul terhadap guncangan termal dan pengurangan atmosfer. |
|
Mullit (3Al2O3 · 2SiO2) |
Fase-murni |
1500 derajat (2732 derajat F) |
Porositas rendah |
Biaya-efektif untuk suhu sedang, ketahanan terhadap guncangan termal yang seimbang. |
|
Silikon Karbida (SiC / RBSiC) |
Gabungan |
1650 derajat (3002 derajat F) |
Opsi padat/tersegel |
Ketahanan aus mekanis yang ekstrim, konduktivitas termal yang tinggi. |
Dimensi Standar & Toleransi Khusus
Kami menggiling diameter luar dan dalam hingga toleransi yang ketat untuk memastikan kesesuaian yang tepat dalam rakitan perlindungan standar.
Diameter Luar (OD):Tersedia toleransi penggilingan 6 mm hingga 50 mm (+/- 0.1 mm).
Diameter dalam (ID):4 mm hingga 40 mm.
Panjang:Maksimal hingga 2000 mm dalam satu bagian (panjang yang lebih panjang tersedia melalui penyemenan keramik atau penguliran setelah ditinjau).
Ketebalan Dinding:Standar 2 mm hingga 5 mm; profil dinding tipis-kustom tersedia untuk waktu respons termal yang lebih cepat.
Proses Manufaktur & Kontrol Kualitas
Persiapan Bubuk:Semprotkan-bubuk alumina kering dengan pengikat terkontrol untuk memastikan kepadatan hijau yang seragam dan menghilangkan rongga mikro-internal.
Pembentukan:Pengepresan isostatik untuk tabung panjang atau ekstrusi untuk profil multi-lubang yang rumit.
Sintering:Dibakar dalam tanur terowongan-listrik atau gas bersuhu tinggi dengan suhu melebihi 1650 derajat untuk mencapai porositas terbuka<= 0.1%.
Penyelesaian Dimensi:Penggilingan berlian pada permukaan luar menjamin diameter luar yang presisi untuk pemasangan sumur termal yang rapat.
Pemeriksaan Kualitas:
- Pemeriksaan penetran pewarna untuk mengetahui-retak mikro permukaan.
- Pengujian kebocoran spektrometer massa helium untuk-verifikasi kekencangan gas.
- Verifikasi mesin pengukur koordinat dimensi (CMM) pada batch sampel.
Kesesuaian & Kesesuaian Aplikasi
Tungku Perawatan Panas Vakum:Tingkat pelepasan gas yang rendah pada tingkat vakum yang tinggi melindungi elemen pemanas dan beban proses.
Garis Mematri Suasana:Tahan terhadap pengurangan atmosfer yang mengandung amonia retak atau hidrogen tinggi tanpa degradasi material.
Tungku Peleburan & Penahan Aluminium:Tahan-percikan logam nonferrous dan serangan fluks kriolit saat dilapisi atau menggunakan-alumina dengan kemurnian tinggi.
Pembakaran Limbah & Buang Boiler:Tahan-erosi abu terbang berkecepatan tinggi dan korosi gas asam sulfur.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk tabung Alumina 99% yang digunakan terus-menerus?
A: Tabung Alumina 99% menjaga integritas struktural hingga 1700 derajat dalam pengoperasian berkelanjutan. Untuk aplikasi yang mencapai 1800 derajat, Recrystallized Alumina (RXA) direkomendasikan karena struktur butirannya yang halus dan berkurangnya mulur pada panas yang ekstrim.
T: Apakah tabung ini-kencang (kedap air)?
J: Ya. Tabung Alumina dan RXA 99% kami disinter hingga kepadatan penuh, menjadikannya benar-benar kedap gas-dan tahan terhadap hidrogen, karbon monoksida, dan gas pembakaran tungku hingga batas pengoperasian, sehingga mencegah keracunan kawat termokopel.
T: Bagaimana Anda mencegah keretakan kejutan termal selama penyalaan tungku?
J: Ketahanan guncangan termal bergantung pada laju pemanasan dan ketebalan dinding. Kami merekomendasikan pemanasan awal tungku dengan kecepatan tidak melebihi 150 derajat per jam di bawah 500 derajat. Untuk lingkungan bersepeda cepat-, sebaiknya tentukan profil dinding yang lebih tipis (misalnya, 2 mm hingga 2,5 mm) untuk mengurangi gradien termal.
T: Bisakah Anda membuat profil dengan panjang khusus dan-multi-lubang?
J: Ya. Kami menerima gambar khusus untuk tabung-lubang tunggal,-lubang ganda, dan empat-lubang. Panjang maksimum-potongan tunggal adalah 2000 mm. Untuk rakitan yang lebih panjang, tersedia-sambungan kopling keramik tanah yang presisi.
T: Dokumentasi apa yang disertakan dengan batch produksi?
J: Setiap pengiriman mencakup Laporan Uji Material (MTR) yang merinci komposisi kimia (persentase kemurnian dan batas elemen jejak), kepadatan curah, porositas nyata, dan hasil pemeriksaan dimensi yang sesuai dengan spesifikasi PO Anda.
T: Berapa waktu tunggu standar untuk dimensi khusus?
J: Barang stok standar dikirimkan dalam 3 hingga 5 hari kerja. Tabung yang diekstrusi atau digiling khusus biasanya memerlukan waktu 3 hingga 4 minggu, termasuk pengaturan perkakas, pengepresan kering, sintering, dan penyelesaian akhir.
Tag populer: tabung pelindung termokopel keramik, produsen, pemasok, pabrik tabung pelindung termokopel keramik Cina
